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造粒机有几种类型,什么是单螺杆造粒机
1.1 塑料造粒机有几种类型?
塑料造粒机的分类方法没有统一规定, 可按螺杆的数量分, 也可按挤出机的功能分。 按螺杆的数量分, 挤出机可分为单螺杆挤出机、 双螺杆挤出机和多螺杆挤出机;按挤出机的功能分,可分为通用型挤出机、排气型挤出机、发泡挤出机、喂料挤出机和反应挤出机等 。
目前, 塑料制品挤出成型多采用单螺杆挤出机和双螺杆挤出机 。
1.2 什么是单螺杆挤出机?
单螺杆挤出机是一种应用的通用型挤出机 。 它的特点是: 挤出系统由一根螺杆和机筒配合组成。 其结构见图 1 -1 。 这种挤出机只要更换不同结构形式的螺杆, 就可完成多种塑料的挤出成型工作 。
废旧的饮料瓶回收常用方法
4、用于回收废聚酯的方法,废聚酯在生产聚酯模塑体期间直接以未混合的形式出现。因此,此废 聚酯不含有通常在已经使用的模塑体中的杂质,其中此类杂质 来自于未适当处理的食物残余、标签或内含物如旧油、油漆残 余等。因此可将废聚酯直接添加至终的缩聚反应器的终部分('后缩聚器(finisher)'),并在那里与新聚酯混合。在此方法中,二手双锥拉粒机,特别地省去了废聚酯的醇解以避免醚化合物如二甘醇的形成。对废聚酯粘度的其它调节 也是不必要的,晋江二手双锥拉粒机,这是因为生产废品正常地总是恒量。该方法不适于具有不确定杂质的用过的饮料 瓶和其他类型的废聚酯的回收。
5、为了回收具有适于食品使用的质量的聚酯,上海二手双锥拉粒机,有的技术在挤出机中熔化磨碎的废聚酯,以及或者将此熔化物与新聚 酯熔化物混合并将此混合物造粒,或者首先将各类聚酯分别造 粒,然后将两类粒料混合。然后将在每种情况下获得的粒料在 固态缩聚(SSP)步骤中缩聚至所期望的更高的聚合度。为了防止 在SSP期间粒料粘附,在造粒机和SSP之间需要结晶步骤,由此 根据本领域现状,此结晶步骤正常地要求加热粒料至结晶温度, 然后将其冷却,当需要时将其再次加热至SSP温度。该方法进一步需要预先复杂的 洗涤步骤以从磨碎的废聚酯中除去杂质。
同向锥形双螺杆abs/pe/pp塑料造粒机
目前进行ABS(-丁二烯-共聚物)、PE(聚乙烯)、PP (聚)造粒生产的塑料造粒机主要有平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机。单螺杆造粒机因为具有挤出力大的优点,所以被广泛应用在塑料造粒生产中。由于受到加工工艺的影响,单螺杆造粒机螺杆的有效长径比受到了一定的影响,所以影响了原料的塑化性。同时由于目前平行双螺杆造粒机螺杆转速很高,所以存在能耗高、齿轮箱易损坏等缺点。
为了解决平行双螺杆造粒机和单螺杆造粒机存在能耗高、产量低、塑化性能差等问题,张家港普瑞公司研发了一种塑化性能好、产量高、能耗低的同向锥形双螺杆ABS造粒机。同向锥形双螺杆ABS/PE/PP造粒机包括切粒装置、锥形螺杆、排气口、机筒、加热圈、喂料装置、分配箱、减速传动箱、联轴器、驱动电机、机架,其特征在于两根锥形螺杆在机筒内同方向旋转,东莞二手双锥拉粒机,每根螺杆的有效长径比为:ABS为30?80 : l、PE为30~90:1、PP为24~70:1,分配箱中与两根锥形螺杆相连接的主动齿轮和从动齿轮上方或下方设有中间齿轮,锥形螺杆转速介于o?160rpm,小头直径介于20-300mm。
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